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自清洗\全自動\機械過濾器

FCD多功能過濾洗滌干燥機

       過濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設備。RUNLV的多功能過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程,最大限度的提高了設備利用率。避免了對環境的污染也避免了環境對物料的污染,減少物料轉運損失,節約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產。


       ● 過濾階段:產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm
       ● 洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,最后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌
       ● 干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到干燥的效果,通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果
       ● 卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出
       產品優勢:
       ● 針對不同介質選擇合適的材質
       ● 適用于物料的密閉生產
       ● 操作溫度和壓力的適用范圍大
       ● 降低投資成本
       ● 減少勞動力
       ● 高利用率
       ● 高效率
       ● 產品可使用范圍廣
       ● 節能、環保,三廢可完全回收
       設備特性:
       ● RUNLV多功能過濾機組是以在同一容器內進行過濾、洗滌和干燥全過程連續操作
       ● 在加壓或真空狀態下操作,實現固液分離
       ● 時濾餅分布均勻,固液分離效果好
       ● RUNLV液壓控制攪拌系統的升降,過濾中最大限度地增大固體物料空間
       ● 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌
       ● 干燥時大大縮短時間,提高效率
       ● 液體出口閥多種控制,固體出料系統自動出料,降低勞動強度
       ● 可以在線清洗,在線滅菌;整個操作可以在惰性氣體保護下進行,安全可靠
       ● RUNLV過濾底板可拆卸,有助于設備徹底清洗,適用于無菌原料藥的生產,完全
          符合GMP和FDA的生產要求
       標準裝置:
       ● 傳動系統
       ● 密封系統
       ● 加熱攪拌系統
       ● 取樣閥
       ● 出料裝置
       ● 在線清洗、在線滅菌系統
       ● 物料洗滌裝置
       ● 干燥粉塵過濾系統
       ● 升降驅動系統
       ● 智能控制系統
標準型號 DN500 DN600 DN800 DN1200 DN1400 DN1600 DN2000 DN2300 DN2800 DN3000 DN3200
公稱過濾面積(㎡) 0.19 0.28 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 6.0 7.0 8.0
內直徑(mm) 500 600 800 1200 1400 1600 2000 2300 2800 3000 3200
公稱容積(?) 0.4 0.26 0.53 1.36 1.19 2.99 5.06 6.76 10.8 14.8 16.8
筒體高度(mm) 600 750 900 950 1100 1200 1200 1250 1250 1550 1550
濾餅高度(mm) 120 120 200 250 300 350 400 450 450 600 600
槳葉提升高度(mm) 150 150 300 300 350 400 450 500 500 550 550
攪拌電機功率(KW) 2.2 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 37 45
設備凈重(Kg) 1350 1560 2230 4300 5890 6630 11350 13850 16300 18650 21230
設備總高(mm) 2560 2890 3130 3900 4360 4680 5150 5280 5520 5750 5850
       過濾方式:過濾、分離、篩分、密閉式,壓濾式,抽濾式,多功能式,智能自動式,在線清洗滅菌式。
       過濾用途:過濾結晶或顆粒類物料,過濾所需液體,洗滌所需固體物料,干燥所需固體物料。
       應用行業:制藥科技,食品飲料,精細化工,石油化工、農藥、印染、造紙等。
       適用物料:抗生素、青霉素、蛋白質、聚合物、維生素、檸檬酸、顏料、鎳生產、各種貴金屬催化劑的回收、糖生產、鈦白粉生產、三聚氰胺生產、氯堿行業生產、草甘膦脫色脫碳、活性炭過濾、多晶硅硅粉回收、廢酸(氫氟酸和硝酸)過濾。
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